间歇式加氢搅拌器连锁保护的软件实现

    间歇式加氢搅拌器连锁保护主要包含氢化釜安全连锁控制、环已甲酸后处理控制、氢压站控制。

    氢化釜装置包括氢化 釜压力、温度高时报警，温度过高时联锁：氢气总管上的切断阀（共二只）关闭（重新开启需手动）。氢化釜釜内冷却盘管进口安装调节阀，根据设定温度调节，超温连锁。氢化釜的搅拌电机运行状态在DCS上显示。
    反应釜用高效自吸式加氢搅拌器介绍
    环已甲酸后处理控制氢化液和硫酸流量进行中和反应，控制混和反应器进口温度，在线指示中和后PH值。

    氢压站控制系统，根据检测氢气高压缓冲罐的压力，变频调节氢压机的电机转速，使高压缓冲罐的压力稳定在设定值。设置氢气高压缓冲罐超压报警、超超压停车。再根据测量氢气低压缓冲罐的压力，设置低压报警、超超低停车。控制过程中的温度检测采用隔爆Pt100铂热电阻，温度信号通过隔爆Pt100铂热电阻送到DCS显示、报警、保护输出。

特殊搅拌器

    加氢搅拌器温度数字信号输送至DCS系统，上位机根据DCS组态编程程序集散控制,同时在上位机设定温度上限为140℃，下限为80℃，当温度低于80℃或高于140℃时，发出声光报警信号，并由系统控制通过连锁给气动阀动作信号,气动阀切断氢气缓冲罐出口。

    同时加氢搅拌器的压力通过压力变送器输出的模拟量信号(4-20mA)输入至DCS系统，上位机根据DCS组态编程程序集散控制,同时上位机设定压力上限为2.0MPa，当压力大于2.0MPa时，发出声光报警信号，并由系统控制通过连锁给气动阀动作信号,气动阀切断氢气缓冲罐出口。