磁力反应釜缺陷原因及改进措施

    磁力反应釜缺陷原因分析

    1、底轴异常磨损，启动电流大是因为底轴间隙太小，造成转动阻力过大致使底部短轴拗断。

    2、支承体缺陷是因为其强度不够，且处于应力集中区。

    3、耦合器轴承损坏或游隙超差造成磁回转体摆动大，使磁回转体保护套磨损而损坏磁回转体。

导热油加热反应釜

    磁力反应釜改进措施

    为确保关键设备磁力驱动高压反应釜的正常运行并提高其经济效益，现提出以下改进措施及建议：

    1、底轴间隙原取值为1.5mm，重新计算后确定间隙取值不对，通过热膨胀计算得知间隙小为3.9mm，装配时间隙取4.5mm，在后期的开车过程中证明4.5mm间隙是正确的。

    2、支承体强度不够，通过对应力集中部位焊接4块加强筋进行强度加强。

    3、定期(建议每隔2天一次)对耦合传动器轴承进行加脂，每次不少于15g，且必须保证油路通畅。

    4、为避免轴承磨损造成磁回转体的损坏，定期(建议每6个月)对磁力耦合传动器进行检查，及时处理检查发现的缺陷。